特斯拉首席財務官柯克霍恩表示，下一代汽車目標是由更多人同時組裝，組裝成本降低50%。這意味著下一代汽車的成本，也將低于特斯拉目前的所有汽車。
柯克霍恩還說道，到2022年，Model 3每輛車的成本已經降低30%；弗里蒙特工廠目前的生產效率是2018年的兩倍。相較于傳統汽車制造商，特斯拉的管理成本要少60%至70%。
事實上，特斯來為人們熟知一體化壓鑄技術以及底盤電池一體化設計，正是這一降本思路的典型。其中，特斯拉汽車一體化壓鑄在制造成本、生產效率、人力成本、材料回收等多方面具備優勢。數據顯示，采用一體壓鑄后車底的Model Y相較Model 3后車底縮減79個零部件，焊點由700至800個減少到50個，車底重量降低30%。
不僅如此，作為特斯拉產能核心上海超級工廠——2021年，特斯拉全球交付量達到93.6萬輛，其中上海超級工廠交付了48.41萬輛，占比超過一半——其在中國市場供應鏈的成本優勢，也是特斯拉成本持續走低的一大原因。
按照特斯拉的說法，與美國工廠的Model 3生產系統相比，上海超級工廠每單位產能的資本支出減少了65%。
此外，從2019年到2022年特斯拉在中國供應化比例一度從50%左右上升到95%。大到電池底盤，小到方向盤、安全帶，特斯拉中國本土供應商幾乎一應俱全，這令不少人直呼：“除了車標，其他全是中國造。”
而這種種因素左右下，2019到2021年，特斯拉毛利率從21.2%提升至27.9%。
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